發(fā)布時間:2022-04-03
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MES系統(tǒng)對石化企業(yè)生產(chǎn)運行的意義:
1.構(gòu)建以生產(chǎn)為關(guān)鍵的高效、實時、準確、透明的信息管理平臺,將生產(chǎn)流程圖、工藝電子臺賬、裝置平穩(wěn)率、交接班日志、物料移動數(shù)據(jù)、化驗數(shù)據(jù)、公用工程數(shù)據(jù)及報表系統(tǒng)等生產(chǎn)信息在統(tǒng)一平臺上集中展示。
2.與生產(chǎn)運行實際業(yè)務(wù)緊密結(jié)合,形成從生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)、生產(chǎn)運行管理、生產(chǎn)操作執(zhí)行到對整個生產(chǎn)運行過程的監(jiān)控、記錄、統(tǒng)計、分析的生產(chǎn)運行管理模式,實現(xiàn)生產(chǎn)過程各階段的全生命周期管理。
3.實現(xiàn)石化企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、計量數(shù)據(jù)的多方面整合,加強生產(chǎn)領(lǐng)域間的業(yè)務(wù)集成和數(shù)據(jù)共享,增強全局決策及支持能力,通過對生產(chǎn)過程的監(jiān)督控制,提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本。
MES系統(tǒng)通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時上傳,提高了生產(chǎn)管理的可視化和實時性,實現(xiàn)了高效透明的生產(chǎn)監(jiān)控,保證了裝置的平穩(wěn)運行;運行管理和生產(chǎn)流程的標準化,促進了生產(chǎn)班組按章操作,保證了生產(chǎn)安全可控;物料平衡與生產(chǎn)統(tǒng)計系統(tǒng)增強了生產(chǎn)信息的準確性,為生產(chǎn)管理決策提供了可靠的依據(jù)。MES系統(tǒng)在石化企業(yè)推廣和實施能促進企業(yè)生產(chǎn)運行水平的提高,對石化企業(yè)提高經(jīng)濟效益和增強企業(yè)的競爭力具有重要意義。
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